四種鈦焊管的加工方法◕•↟₪│！

釋出時間│✘：2022-12-19 17:05:49 丨 瀏覽次數│✘：243

        鈦焊管加工大體有以下四種方法:

　　 1◕✘、壓片焊接式鈦管│✘：該鈦管道與多縫“蝦米”式相比◕│，焊縫相應少些◕│，但壓片工藝越為繁雜◕│，需大量的模具◕│，耗用材料及工序多◕│，焊縫同樣會影響耐蝕性◕│，外觀也不理想•↟✘•。

　　 2◕✘、多焊縫式(俗稱“蝦米腰"式)鈦管│✘：它的加工工藝複雜◕│，通常採用將管切成多段斜口◕│，焊接而成或板下成多節展開料◕│，再卷制焊接◕│，這種方法邊角餘料較多◕│，焊縫量大•↟✘•。因焊縫會大大減低耐蝕性◕│，易洩漏◕│，且外觀欠佳◕│，內表面為折面◕│，增加了管道傳輸阻力並增加了背部的沖刷腐蝕而減少了壽命•↟✘•。

　　 3◕✘、衝壓鈦焊管│✘：這種鈦管外觀與推制鈦管似乎沒有區別◕│，但該加工工藝是將管坯在衝宋上衝壓模中衝壓成型◕│，成型過程中鈦管的背部受拉◕│，並迫使背部拉薄◕│，內側管壁受壓而增厚造成壁厚不均或打皺◕│，且使用過程中鈦管背部承受沖刷腐蝕◕│，由於背部壁薄易早損◕│，使管道整體壽命大大減少•↟✘•。

　　 4◕✘、鑄造式鈦管│✘：雖說是沒縫鈦管◕│，但壁厚(至少5mm)與管道壁厚(2mm~4mm)不能匹配◕│，從而增加傳輸阻力◕│，且表面光潔度差◕│，較為重要的是內部存在著大量的由造產生的氣孔等缺陷◕│，嚴重影響耐蝕性及壽命•↟✘•。

　　 上面幾種鈦管遠遠不能滿足當前的要求◕│，而推制鈦管的問世◕│，之所以很快被使用者接受並受到歡迎是因為推制鈦管有其自身特點•↟✘•。

　 　鈦焊管的加工是以沒縫鈦管道作為坯料◕│，在專項推制擠壓機上採用管徑小於成品口徑的坯料推制擠壓成型◕│，在成形過程之中◕│，管坯膨脹•↟✘•。應力分析表明◕│，不同部位的應力是不同的◕│，但在雙向壓縮下◕│，即軸向壓縮◕✘、徑向壓縮和周向拉伸下◕│，應力一直處於拉伸狀態•↟✘•。

鈮管

鎳管

鋯管