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新華社《經濟參考報》報道六國數字化變革
發布時間:2020/04/29 閱讀次數:10237


在安徽六國化工股份有限公司的生產控制室里,“工業大腦”碩大的屏幕上顯示著生產線上的實時物料添加等數據,格外引人注目。

這家位于銅陵市的大型磷復肥生產骨干企業,用智造賦能制造,在疫情沖擊下保持了產能和成本的同業競爭優勢。

【危與機】疫情初期的管制阻斷了供應鏈和人員流動,制造業普遍遇到產能受限、成本翻番等困難,六國化工也不例外。

“復工復產剛開始的時候,國內化肥生產企業在原料供應和產品發貨銷售等方面面臨很大困難?!绷鶉こ崭笨偨浝睃S建紅說,公司原材料明顯受到影響,各種化工類原料由于上游工廠開工不足及發運不暢,供應十分緊張。產品銷售也受到了影響,化肥因道路不通難以配送到終端網點,250多名銷售人員也不能按計劃在市場一線開展銷售、服務工作。

一場爭分奪秒的自救行動在六國化工展開。在做好全員防疫的同時,六國化工盡最大努力開工生產——原料方面,想方設法換道從重慶運輸磷礦;生產方面,生產崗位員工四班制排班保證正常生產;運輸方面,以鐵路運輸為主,1月份發往各直銷點542節車皮、34500噸,月鐵路發運量創歷史新高。

在全國化肥生產工廠開工不足的情況下,六國化工抓住市場緊俏的機遇,確保春耕化肥供給。今年一季度,六國化工化肥產量同比增長26.18%;化肥銷量同比增長180.86%。

【新賽道】當越來越多制造業企業面臨人力成本上升、原材料上漲、效率提升瓶頸等困難時,工業互聯網成為制造業轉型升級的新跳板。

六國化工便是較早利用“工業大腦”實現數字化轉型的傳統制造企業,因此在疫情期間保持了產能和成本優勢。

2018年,這家公司聚焦磷酸萃取率低問題,利用工業互聯網和物聯網技術,將以往依人工經驗調整物料添加比改為靠“工業大腦”智能算法。

在長達14個月的數據采集、數據建模、推理驗證后,該公司通過“工業大腦”得到物料添加最優解,實現了磷酸萃取率提升1.2%。僅此一項就每年可節約6000噸磷礦石資源,增加600萬元經濟效益,減少磷石膏固廢排放10000噸,贏得同業競爭優勢。

【評與思】互聯網技術的普及讓大部分企業意識到發展模式改變了,但仍有很多企業習慣于原有的發展模式。疫情加快了社會數字化、智能化的腳步,也倒逼企業特別是傳統企業認識到與互聯網、人工智能結合加快數字化轉型的緊迫性。

得數字化者得先機。工信部3月印發通知,明確提出制造業正處于數字化加速期,未來將加快工業互聯網發展。工業互聯網作為第四次工業革命的核心要素以及新基建的關鍵組成,將成為疫情后我國經濟的增長點之一。傳統企業要真正動起來,擁抱互聯網,加快數字化變革,實現發展升級。

    來源:新華社《經濟參考報》


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